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AF1250亚崴立式加工中心技术参数

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AF1250亚崴立式加工中心技术参数

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企业信息

亚崴机电科技（上海）有限公司

实名认证企业认证

成立年份：

2021年

经营模式：

贸易商

企业类型：

个体经营

主营产品：

加工中心龙门加工中心数控加工中心立式加工中心五轴加工中心

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产品介绍

工作台尺寸(长*宽）

：

1350*620

工作台最大承重

：

1000

三轴行程(X*Y*Z)

：

1250*620*620

主轴转速范围

：

10000

主轴端面至工作台面距离

：

100*720

定位精度

：

0.01

重复定位精度

：

0.002

精度检验标准

：

JIS(日本标准)

刀库类型

：

圆盘式刀库

刀库容量（标准）

：

有效期至

：

长期有效

最后更新

：

2023-09-23 17:19

浏览次数

：

147

　秉持亚崴 AF 系列高效能立式加工机的技术基础，专为汽机车零组件与 3C 电子产业量身打造之 AF-510 系列，不仅具备高精密零件的加工能力，同时可提供钻孔攻牙机之高速生产效率。是所有同级机种中具备**性价比的机种之一，可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。

高速直结式主轴设计，转速可达 20,000 rpm，且主轴本体与主轴马达，皆于厂内完成严格的动平衡测试，确保稳定且的切削能力

三轴采高精密滚柱型线性滑轨设计，不仅*快进给高达 50 m/min.，且可提供**的控制性与移动效率

高性能刀臂式刀库搭配同动打刀机构，具备快速且稳定的换刀能力

紧实的外型尺寸设计，缩小了占地面积并因此提高厂房的空间利用率

高刚性结构

所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机结构刚性

一体成型的米汉纳铸件宽底座与 Y 型立柱设计，提供支撑刚性，确保动态精度

立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保**组装精度、结构强度及均衡负载

运用贝塞尔**支点的设计概念，提供了 Y 轴鞍座稳固的支撑，并确保全长弯曲量达到小，大幅提升工作台的动态精度

高性能主轴系统

直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

采用高精度斜角接触滚珠轴承，配合**化跨距两点支撑设计，可同时提高主轴刚性与使用年限

马达与主轴采用高刚性联轴器联结，可降低侧向力对心轴所产生的震动，确保稳定之加工精度

BT30 主轴提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm；
BT40 主轴提供 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 等多种选择，满足各种加工需求

快速自动换刀系统

全系列标准配备 20T 刀臂式刀库及同动打刀机构，满足稳定且快速换刀的加工需求

标准捷径选刀功能，缩短换刀时间，提升加工效率

T-T : 1.3 秒，*快可达 1 秒 ( 选配 )

高速轴向进给系统

三轴进给系统皆采用式伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，并因此有效降低马达负荷，减少热能的产生，藉以确保的性能与精度

马达座与铸件本体采一体式设计，切削应力可更为均匀分布，轴向系统之整体刚性大幅提高

三轴*快进给可达 50 m/min.，另可选配提高至 60 m/min.

高效率排屑系统

高压冲屑系统可将切屑迅速排除于加工区域外，并经由大尺寸之斜背式排屑槽将切屑移除至机器后侧之集屑桶，排屑效率快速且不易堆积

集屑桶与水箱皆采可分离式设计，维护更为方便

另可选配底座冲屑系统，提高快速排屑能力，确保切屑不残留

AF 系列

　　重要諸元AF-1000AF-1060AF-1250AF-1460

　　X 軸行程mm1,0201,0601,2501,400

　　Y 軸行程mm550600620

　　Z 軸行程mm635600620

　　主軸中心至立柱軌道面距離mm588740730

　　主軸鼻端至工作台面距離mm100 ~ 735100 ~ 700100 ~ 720

　　工作台

　　工作台尺寸 ( X 方向 )mm1,2001,3501,500

　　工作台尺寸 ( Y 方向 )mm550600620

　　工作台載重量kg7001,000

　　T 型槽 ( 寬度 x 距離 x 數量 )18 mm x 100 mm x 5

　　主軸

　　主軸內孔規格BT40

　　主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )kW5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;

　　7.5 / 11 ( 15,000 rpm )

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AF1250亚崴立式加工中心技术参数

高速直结式主轴设计，转速**可达 20,000 rpm，且主轴本体与主轴马达，皆于厂内完成严格的动平衡测试，确保稳定且**的切削能力

三轴采高精密滚柱型线性滑轨设计，不仅*快进给高达 50 m/min.，且可提供**的控制性与移动效率

高性能刀臂式刀库搭配同动打刀机构，具备快速且稳定的换刀能力

紧实的外型尺寸设计，缩小了占地面积并因此提高厂房的空间利用率

高刚性结构

所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计**化、结构轻量化等优点，确保整机**结构刚性

一体成型的米汉纳铸件宽底座与 Y 型立柱设计，提供**支撑刚性，确保**动态精度

立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保**组装精度、结构强度及均衡负载

运用贝塞尔**支点的设计概念，提供了 Y 轴鞍座*稳固的支撑，并确保全长弯曲量达到*小，大幅提升工作台的动态精度

高性能主轴系统

直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

采用高精度斜角接触滚珠轴承，配合**化跨距两点支撑设计，可同时提高主轴刚性与使用年限

马达与主轴采用高刚性联轴器联结，可降低侧向力对心轴所产生的震动，确保稳定之加工精度

BT30 主轴提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm； BT40 主轴提供 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 等多种选择，满足各种加工需求

快速自动换刀系统

全系列标准配备 20T 刀臂式刀库及同动打刀机构，满足稳定且快速换刀的加工需求

标准捷径选刀功能，缩短换刀时间，提升加工效率

T-T : 1.3 秒，*快可达 1 秒 ( 选配 )

高速轴向进给系统

三轴进给系统皆采用**式伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，并因此有效降低马达负荷，减少热能的产生，藉以确保**的性能与精度

马达座与铸件本体采一体式设计，切削应力可更为均匀分布，轴向系统之整体刚性大幅提高

三轴*快进给可达 50 m/min.，另可选配提高至 60 m/min.

高效率排屑系统

高压冲屑系统可将切屑迅速排除于加工区域外，并经由大尺寸之斜背式排屑槽将切屑移除至机器后侧之集屑桶，排屑效率快速且不易堆积

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BT40 主轴提供 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 等多种选择，满足各种加工需求

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