高温金属的形变也与许多工业应用密切相关，例如航空航天、能源等领域。就拿航空航天领域来说，涉及到的高温金属形变测量主要包括钛合金、镍基合金、铝合金等金属材料和涡轮叶片、燃气轮机叶片等金属工件，温度范围一般在500℃以上，甚至可以达到1000℃以上。因为在航空航天等高温环境下，这些材料和工件需要承受高温、高压、高速等复杂的力学和热学作用，故而需要进行高温形变研究来评估其性能和寿命。因此，研究高温金属的形变具有非常重要的理论和实际意义。
虽然光学测位移技术已经在全球多个领域大量应用，但在实际研究过程中，想要**测量到高温金属的形变并不容易。这是因为激光位移传感器在进行高温金属形变测量时，存在一些难点：高温环境下，激光传感器容易受到热辐射的影响，导致测量误差增大；高温金属表面容易出现氧化、腐蚀等情况或者存在液态金属或气体等物质，对激光传感器的测量造成干扰从而影响测量精度……
在高温金属检测领域，创新和**是至关重要的。英国真尚有推出了ZLDS11X系列高温物体专用测量传感器。这个开创性的系列是专门为超高温物体的**变形测量而设计的，具有测量高达2200℃的金属的能力。ZLDS11X系列有三种不同的温度版本--高温、较高温度和超高温--使其成为测量温度在500°C至2200°C之间的物体的各种尺寸的*终解决方案。
ZLDS11X系列的一个显著的应用是研究Ta金属，Ta金属以其特殊的熔点、强度和耐腐蚀性而闻名。Ta金属在航空航天、能源和电子等行业有广泛的应用，它在高温结构材料、电子设备和真空设备的制造中起着关键作用。研究Ta金属的高温变形状态通常需要超过2000°C的温度，这一挑战只有英国TrueShift公司的ZLDS11X系列才能应对。
为了保护传感器在高温环境下免受损害，ZLDS11X系列可配备水冷保护壳。传感器水室的巧妙设计确保了有效的冷却和保护，使其能够在接近其高温目标的情况下运行。这一特点进一步提高了传感器在苛刻条件下的寿命和可靠性。
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