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产品特点
1 采用先进技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。
2 撕裂机构能够把纤维物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
3 设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
4 用**材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
5 结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无需建造泵房。
6 能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
7 浮球天并可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专看管。
8 双导轨自动安装系统,它给安装、维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
9 配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产品的安全性与可靠性。
故障现象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 |
1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打开和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大
7.介质粘度较高
8.密封圈损坏(口环处)
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1.调整叶轮旋转方向
2.检査、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度
7.降低粘度
8.更换
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运行不稳定 |
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
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1.送制造厂调换或校正
2.更换
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泵不能启动 |
1.缺相
2.叶轮卡住
3.绕组、接头或电缆断路
4.定子绕组烧坏
5.电器控制发生故障
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1.检査线路进行修复
2.排除杂物
3.用欧姆表检査修复
4.修理、更换绕组
5.修理或调换
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电流过大 |
1.工作电压低
2.管道、叶轮被堵
3.抽送液体的高度或粘度较高
4.使用扬程过低
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1.调整工作电压
2.淸理管道、叶轮堵物
3.改变密度或粘度
4.减少流量.提高扬程
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绝缘电组低 |
1屯缆线电源接线端渗漏
2.电缆线破损
3.机械密封磨损产生泄漏
4.各0形密封圈失效
5.一机壳被介质腐蚀漏水
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1.拧紧压紧嫘母
2.更换
3.更换
4.更换
5.修补
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