一、负压输送系统
气力输送是利用气流来运送物料，它的工作原理是将物料吸入管内的空气中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料分离出来。它主要用来输送散粒物料，由于气流输送有效率高，密封性好，受环境影响小，设备结构简单紧凑，布置灵活，占地小，造价低，自动化程度高等优越性能，所以随着碳酸钙工业的不断发展，这一新的输送方式也被逐渐推广应用于碳酸钙生产上，并显示出它的优越性。
吸送式气力输送装置的原理与电吸尘机相同，适用于把分散在各处的粉粒集中起来，工作压力一般可达-0.6大气压，输送距离一般为50-100m，混合比可达10，输送量因管径而异，一般在100-200t/h之间。
二、吸送式优点
1、由于输送管道中的压力小于大气压，所以完全消除了散发粉尘的可能，而碳酸钙生产中的粉尘问题是较为难解决的问题之一，所以选用吸送式气流输送可防止粉尘飞扬，大大改善可见的卫生条件；
2、设备简单，又易于操作管理，而100~200m的输送距离，又适合生产的需要，所以应用较为理想，在输送过程中，进料口不必封闭，可边连续加料边输送，另外由于物料在大气压以下的气流中输送，水分易蒸发，这对碳酸钙的质量提高有一定的好处，同时对物料有一定的降温和冷却作用。
3、操作灵活方便，可进行多点吸料；
4、设备结构紧凑，占地面积少，布置灵活；
5、设备自动化程度较高，可连续生产，效率高；
6、减轻工人劳动强度，节约人工；
7、负压输送不扬灰，防尘效果好，有利于环境保护。
三、负压粉体物料装卸系统原理：
用罗茨鼓风机（真空泵）产生负压，通过吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过钢丝输料软管送到分离装置内。物料从空气中分离后落下，进入用户车间的料仓内，由空气压缩机产生的正压，经过送料管道，将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道，从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。
在现有的技术条件下，利用负压吸料卸料与用机械设备和人力卸料相比，具有以下优越性：
1，本系统采用罗茨真空泵作为抽吸的动力，通过吸嘴和液压吸臂将重钙粉从散装包装袋中吸至分离器，然后采用自然沉降、旋风分离、布袋过滤等一系列工艺，将重钙与空气分离，分离后的水泥经过卸料闸阀到过渡仓，再通过过渡仓的卸料闸阀和散装机卸到运输车的物料罐里，详细流程见系统图。
2，与物料分离后的清洁的空气从分离器上部经过排风管，进入罗茨真空泵，然后从罗茨真空泵出风口排至大气。
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