长沙万荣钢渣超细研磨机

钢渣超细研磨机
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技术领域[0001] 本发明涉及一种钢渣浆料的超细研磨方法，尤其是一种适宜在商品混凝土搅拌站、水泥管桩厂、水泥砖瓦厂等水泥用量较大的厂内或附近生产，用来部分替代水泥的钢渣浆的快速研磨方法，实现现磨现用。属于钢渣浆生产工艺技术领域。

背景技术[0002] 钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，因其形成温度高、成分复杂、硬而难磨活性 低、含游离CaO、MgO遇水会慢慢膨胀等缺陷，一直没能象矿渣、粉煤灰一样充分利用。迄今大部分仍处于野外堆放，或粗放应用中。其实钢渣除铁后的尾渣也属于硅酸盐质材料，是一种“过烧的水泥熟料”有潜在的水硬胶凝性能。近几年开发的钢渣微粉与矿渣微粉一样遇水会发生水化反应，强度逐渐提高，可以部分替代水泥用于混凝土行业，一改过去只能制砖、铺路的低附加值应用模式。成为高价值应用的**途径。目前钢厂对钢渣的预处理更科学合理。采用热闷、水淬、风淬等技术，使钢渣粉化、游离CaO、MgO在处理过程中尽量消解，磁选后渣、钢分离充分，尾渣铁含量可小于I %。其潜在活性也提高。但要发挥钢渣的活性形成的公识是：必须将其磨得足够细是前提，可以其他激活剂辅助。而钢渣因形成温度高，硬而难磨，制约了其大规模生产应用的步伐。行业迫切需要一种高效低能超细研磨钢渣的方法。

[0003] 目前钢渣微粉全部采用干法磨工艺，主要有以下二种：1、两地球磨工艺。尾渣需烘干，前段粗磨以棒磨机或风选磨，用大规格钢球（60-80_)，也可用钢渣自磨机，磨制1_以下粗粉，并进一步磁选除铁。后段细磨用开、闭路管磨配小规格钢球或钢段（8〜14mm)。2、挤压联合粉磨工艺。与水泥粉磨相近。即辊压磨、打散选粉加高细管磨组合。二种方法生产的产品细度均为400-500m2/kg。此时产量已较低，设备磨损大，再想磨细则效率更低，产品单位能耗高，经济价值不高。

发明内容

[0004] 针对上述现状及存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种适宜在商品混凝土搅拌站、水泥管桩厂等水泥用量较大厂内或附近“现磨现用”的钢渣浆的快速研磨方法。

[0005] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种钢渣浆料的超细研磨方法，包含以下步骤：

[0006] 一、干法制粗粉；即以炼钢厂经热闷或水淬或风淬粒化自解的钢渣再破碎、筛分、磁选出金属料后的尾渣产品为原料，选用现有干磨设备磨制成粗粉；可大大提高干磨产量及效率；

[0007] 二、湿法快磨浆；将以上制得粗粉加水及少量分散剂、活化剂先配成浆料，或一起加入磨机研磨；磨机可采用合适容积的立式或卧式搅拌磨机，单机或多机串联；可配用湿法筛分，快速细磨制得钢渣浆料；浆料细度可参照GB/T20491-2006标准执行，也可为客户生产更细要求的浆料；制得的浆料泵入计量桶，现磨现用，替代部分水泥用于生产。[0008] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有工艺相比具有下列优点：

[0009] I、本发明的钢渣浆的快速研磨方法，利用钢渣微粉遇水发生水化反应但初凝也有一段时间，大部分在3小时以上特性；可以在混凝土搅拌站快速湿磨钢渣浆料，一个流程：从粗粉加水到磨成浆配入混凝土大约仅需15分钟，连续生产现磨现用，仍可有足够时间不会凝固。克服了现有技术中钢渣只能用干法磨工艺的技术偏见。