岐川 切削液过滤再生净化机S-3 PLC全智能

一站式切削液智能循环再生系统五合一工艺

1、杂质过滤系统：三级过滤系统优化组合

A、           采用可清洗的有色金属杂质收集器和铁屑粉末收集器

B、            高速离心分离机，小颗粒固体杂质被分离且无耗材

C、            精过滤器，将超细的颗粒物和胶状物质分离。

2、油水分离系统：气浮轮式刮油器和重力油水分离器     

A、一级气浮轮式刮油器：气动喷嘴将表面浮油吹向轮式刮油装置

B、二级油水分离器：利用表面张力作用将浮油带向油水分离器，在油水分离器内污液再一次被分离。

3、杀菌除臭系统：污液箱的一级臭氧杀菌和净液箱的二级臭氧和紫外线杀菌除臭

4、净液配置系统：工业纯水系统和自动混配系统构成，通过PLC程序完成。

5、浓度调控系统：电导率监测仪进行实时监测浓度

当液体的浓度低于设定值时，原液自动加注装置工作，至浓度在设定范围内时停止工作；当液体的浓度高于设定值时，工业纯水自动加注装置工作，至浓度在设定范围内时停止工作。

切削液再生净化机的八大优势：

•    整机以不锈钢制造，厚实耐用，易清洁不生锈。

•    杂质过滤、油水分离、灭菌除臭、净液配置、浓度调控五合一工艺，**环保科技新潮流。

•    延长刀具、切削液使用寿命，降低刀损，帮助企业节省成本。

•    切削液浓度实时监测，全自动调配及加注，无须人力干预。

•    改善工作环境：采用臭氧紫外线方式灭菌除臭，无化学污染。

•    切削液只需添加不需排放更换，节能减排。

•    十英寸触摸屏，一键式操作，响应速度快，运行稳定。

•    废弃物可回收利用。

通过五合一工艺再生处理切削液所达到的效果：

•    延长乳化液使用寿命5 – 10倍以上

•    快速去除大量浮油

•    降低乳化液和清洗液消耗(由更干净的加工部件带来)

•    减少废液处理,包括废的乳化液和清洗液等

•    减少滤材消耗: > 90%

•    降低加工刀具损耗

•    降低次品率和废品率

•    提高机床作业时间,减少机床维护时间

•    改善工作环境:消除油雾,减轻味道

•    稳定改善加工质量(由干净的乳化液带来)

技术参数：

型号：S-3

杂质分离精度：≤0.1mm

固态杂质含量：＜1%

净液含浮油率：＜1%

抽吸能力：0.5-3.0m³/h

净液能力：0.5-3.0m³/h

杀菌除臭：99.9%

适用对象：水溶性切削液

系统功能：五合一

工作电源：220V

外形：245*78*180cm

设备材质：不锈钢