宏庆销售【凝汽器换管、凝汽器换管改造】

宏庆销售【凝汽器换管、凝汽器换管改造】

产品咨询：产品说明网站：  我公司注册商标为“连圣华康”牌。公司占地面积6000平方米，位于经济发达的连云港，交通便利是一家专业生产电厂、水电站、石油化工、冶金、垃圾电厂、石化、钢铁企业等工矿企业。我公司专业为这些企业制造电力辅机设备。随着企业规模的不断扩大，企业加大了资金运作力度， 2005 年公司在连云港市成立了连云港市宏庆电力辅机有限公司，并建造了一座占地3千平方米的现代化生产工厂，并已经投入生产。 宏庆电力辅机强调以诚信为本，以优质的产品、合理的价格、良好的服务，广泛吸引四面八方的客户。全体建厦员工将以永不满足的的进取精神，不断增强自身的核心竟争力，向更高的计划目标迈进。不断的开拓市场，为电厂设备的生产机改造建立一个宽广的平台，为我国电厂节能设备行业的发展作出更大的贡献。

一、凝汽器换管、 冷油器换管凝汽器

        凝汽器换管是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。就凝汽器的工作条件而言，不锈钢管作冷却管材的显著特点是抗汽侧带水滴汽流的冲击侵蚀、抗冷却水中硫化氢的腐蚀，因此早在40年代美国就在凝汽器管冷却管选材中采用不锈钢管，随后在法国、德国等西欧国家的凝汽器中也应用不锈钢管。
我国在1995年以前，由于不锈钢材料昂贵及薄壁管生产工艺不过关等原因，淡水冷却凝汽器一直未采用不锈钢管。近年来随着不锈钢价格大幅度下降，焊接薄壁管生产工艺日臻成熟，为薄壁不锈钢管在凝汽器中的应用开辟了广阔前景。在凝汽器维修中，使用不锈钢管可耐污染水质腐蚀，延长了使用寿命，是解决铜合金管不耐污染水质腐蚀的一种有效手。
凝汽器换管、 冷油器换管设备 
1、凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。
2、不锈钢管由于耐腐蚀、内壁光滑，所以使用寿命大大提高，一般寿命在30年以上，同时由于薄壁焊接不锈钢管壁厚较薄，换热效果接近铜管，价格也和铜管不相上下。
 
3、 我公司在长期的换管实践中，总结出一套成熟的换管工艺，在国内处于**地位凝汽器换管、 冷油器换管生产线：
       凝汽器换管、 冷油器换管由制管设备、端铣设备、抛光设备等组成，同时备有智能化检测设备，各部件均设有自动保护功能，可连续长期可靠运行。
凝汽器换管、 冷油器换管制管设备：
       凝汽器换管、 冷油器换管 包括制管机、焊机、自动切割机、空压机等。
凝汽器换管、 冷油器换管制管机：
       凝汽器换管、 冷油器换管由主控屏、电磁式电机、减速器及焊管模具、前后料架构成。主控屏上设有各种开启、关闭及各种信号组件、开度指示器（电位器及电子发送器）循环水控制、电流监控、电气热控等。电机输出的动力通过减速器最终传递至输出轴带动立滚轴转动。
凝汽器换管、 冷油器换管①选材：优质不锈钢带材，（美国标准AISI316或AISI304材质）
凝汽器换管、 冷油器换管②生产范围：管径φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
凝汽器换管、 冷油器换管焊机：
      凝汽器换管、 冷油器换管  选用美国进口林肯氩弧焊机采用高速对接焊技术，自动化生产,性能可靠,要求精度高.**速度为12 m/min，为清除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理，确保产品合格率。管子的外径偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊缝外表面突起处≤0.05mm，内表面≤0.15mm。
凝汽器换管、 冷油器换管自动切割机：
        引进西门子新技术，采用专用电机启动，行程控制机构，采用计数器式，并设有全自动——手动切换装置，调节精度高；达到国外先进电、气动装置水平。
凝汽器换管、 冷油器换管空压机：
        新型节能设备，采用完善的自动控制系统，具有性能先进、安全可靠等特点。
凝汽器换管、 冷油器换管端铣设备：
        端铣机对管口两端进行端铣，加工工艺优良，端铣后的管口完全满足胀、焊管的要求；长度偏差0～3mm。
凝汽器换管、 冷油器换管抛光设备：
        抛光生产线上，经抛光轮与胶轮作用，连续反复抛光，达到一定光亮的光洁度。胶轮转速决定出管的快慢，胶轮转速可调限度为5～25m/min。
凝汽器换管、 冷油器换管智能化检测设备
?材料分析仪（选材：管材的化学测定）
?在线超声波探测仪，在线涡洗探伤检测仪（系统全线采用PC控制）。
?扩口压扁试验机，夏比材料冲击实验机（检验极端压缩应力及抗拉试验）。
?水压试验机（每根管均采用压差法进行无泄漏检查，气压试验至1.0MPa，15分钟无压降。