台进三箱式冷热冲击试验机 三厢式高低温交变试验箱 冷热循环试验箱

一、技术指标：

1

型号：TJ-CT-50L

2

试验槽温度范围:－40℃~ +150℃

3

高温槽温度范围:＋60℃~ ＋165℃. 

4

高温槽升温时间RT（室温）~ ＋165℃约需30min（室温在＋10~ ＋30℃时）. 

5

低温槽温度范围:－70℃~－20℃. 

6

低温槽降温时间RT（室温）~-70℃约需60min（室温在＋10~＋30℃时）. 

7

温度波动度:±1.0℃. 

8

温度均匀度:±2.0℃. 

9

冲击归复时间：－55~＋150℃ 约需  5min，转换时间为3秒。

10

三箱式冷热冲击试验箱工作原理：

二、结构特征：

1

内部尺寸： （W*D*H）350*350*400mm

2

外部 尺寸：（W*D*H）1600*1400*1730 mm

.3

内箱材质: 镜面不锈钢板（SUS#304）

4

外箱材质:.冷轧钢板静电喷塑

●

外观参考图：

5

保温材质:

●

高温槽：硅酸铝保温棉.

 ●

低温槽：高密度PU发泡.

6

箱门:上、下箱单片门,左开. 

7

门把手是嵌入式平面把手. 

8

后钮材质:SUS#304. 

9

密封材质采用硅胶发泡胶条.

三、控制方式及特色：

1

冷热冲击试验箱是利用低温及高温蓄冷热槽，依温度变化要求，冷热槽内温度变化冲击,从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用.。

四、加热系统：

1

鳍片式散热管形不锈钢电热器. 

2

高温槽 ：15 KW. 

3

低温槽  ：9 KW.

五、送风循环系统:

.1

马达1HP×2台. （高温区1台，低温区1台）

2

不锈钢加长轴心. 

3

多翼式扇叶（SIROCCO FAN）

4

特殊设计之风扇强制送风循环系统

六、冷冻系统: 

1

压缩机:半封闭式高效率德国比泽尔压缩机. 

2

冷媒: 环保冷媒R404a+R23. 

3

冷凝器: 水冷式冷凝器. 

4

蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整. 

5

膨胀系统: 自动容量控制之冷冻系统. 

6

制冷辅助件（全部进口）：

●

膨胀阀（丹麦“Danfoss”）

●

电磁阀（日本）

●

干燥剂（丹麦“ Danfoss”）

●

截止阀（意大利CASTEL）

●

油分离器（欧美ALCO）

●

修理伐（法国）

●

高压保护开关（丹麦“ Danfoss”）

●

冷媒流量窗口（丹麦“ Danfoss”）

七、运行操控系统：

1

液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中英文表示5.7”图形之广视角，高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器. 

2

控制器规格:

●

精度:温度±0.1℃＋1digit.

●

分辨率:温度±0.1. 

●

具有上下限待机及警报功能

●

温度入力信号 ：T型. 

●

P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算. 

3

画面显示功能:

●

人机交流式，无须按键输入,屏幕直接触摸选项.

●

温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示. 

●

显示故障状态及说明故障排除方法. 

●

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数. 

●

温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能. 

●

具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数

●

屏幕可作背光调整. 

●

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.

4

程序容量及控制功能: 

●

可使用的程序组:**96个PATTEN(即96个试验规范可设定). 

●

可重复执行命令:每一个命令可达999次. 

●

SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min. 

●

具有断电程序记忆,复电后自动启动并继续执行程序功能. 

●

程序执行时可实时显示图形曲线. 

●

具有预约启动及关机功能. 

●

具有日期,时间调整功能.

八、主要电器组件:  

1

电源按钮开关 .   

2

累时计.     

3

交流接触器.     

4

交流继电器.     

5

热继电器.      

6

时间继电器.      

7

控制器. 

8

无熔丝总开关.

9

固态继电器.      

10

按钮开关.   

11

控制面板:

12

冲击温度程控器一只.  

13

电源按钮开关一只.       

14

累时计一只.            

15

警报器一只.       

16

备用记录仪孔一个.

九、安全保护装置：

1

干烧保护器.

2

安全保护装置:

3

电源欠逆相保护装置. 

4

压缩机过热保护开关. 

5

压缩机高压保护开关. 

6

压缩机过电流保护开关. 

7

无熔丝开关过载保护. 

8

鼓风电机过载保护. 

9

加热器短路、过载保护装置. 

10

线路保险丝及全护套式端子.