台进两箱式冷热冲击试验机 吊篮式冷热冲击试验箱 冷热循环试验箱 高低温交变试验机

一、产品介绍Products Introduction：

n 产品名称：二箱式冷热冲击试验箱

n 2. 型号：TJCT-50L                     

3. 样品限制：

本试验设备禁止：

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

4. 设备使用条件：

4.1、环境温度：5℃～＋32℃（24小时内平均温度≤28℃）

4.2、环境湿度：≤85%R.H

4.3、操作环境需在室温32度以下且通风良好，机器放置前后左右各80公分不可放置物品；

4.4、电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ  

二、技术指标Technical Specifications

1. 容积和尺寸：

 1.1试验室容积(L)：50L

1.2内箱尺寸（mm）：W350×H350×D400

1.2外箱尺寸（mm）：W1600×H1400×D1730

1.3吊篮尺寸（mm）：W350×H350×D400

2. 温度指标：

2.1 温度冲击范围：-40℃～+150℃

2.2高温区温度范围：+60℃~+160℃

2.3低温区温度范围：-50℃~-20℃

2.4样品区温度波动：±1.0℃ (恒温时)

2.5温度均匀度：±2.0℃

2.6高温区升温时间： 25℃～150℃＜40min（环境温度～120℃≤30min空载）

2.7低温区降温时间： 25℃～-40℃＜30min（空载）

2.8温度恢复时间： ≤5min（-40℃ ~ +150℃）

2.9转换时间：≤10s

2.10冲击方式：两箱式，提篮上下运动。

2.11满足试验标准：

            GB/T2423.1-2001（IEC68-2-1） 试验A：低温试验方法；

            GB/T2423.2-2001（IEC68-2-2） 试验B：高温试验方法；

            GB-2423.22-89 试验Na：温度变化试验方法；

            GBJ150.3-86  (MIL-STD-810D) 高温试验方法；

            G**150.4-86  (MIL-STD-810D) 低温试验方法；

            G**360.8-87（MIL-STD-202F）高温寿命试验；

            G**150.5-86 (MIL-STD-810D) 温度冲击试验方法；

            GB/T10589-89低温试验箱技术条件；

            GB/T10592-89（Na）高低温试验箱技术条件（规定转换时间）；

          GB/T11158-89高温试验箱技术条件。

三、功能区介绍Functional Zones Introduction：

1. 结构特征：

1.1 保温围护结构：

由高温室、低温室两部分组成

外壁：**冷轧钢板静电喷塑

内壁：SUS304不锈钢板

绝热材料：聚氨酯泡沫和玻璃纤维

 1.2 空气调节通道：

     含：风机、加热器、蒸发器、温度传感器、超温防止器   

 1.3 大门：

1.3.1 上下单开门

1.3.2 门上配电热防结露中空玻璃观测窗

1.3.3 门框备防结露电热装置

1.3.4备室内照明灯9w/AC220V  2个

 1.4控制面板（在配电控制柜上）：

    温度控制显示屏、操作按钮、照明灯开关等  （具体按钮及指示灯视实际配置而定）  

 1.5样品架：

1.5.1上下移动滑轨导的不锈钢样品架

1.5.2 样品架承重：≤20Kｇ

1.6气动气缸：

1.6.1高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用

1.7 配电控制柜：

     蜂鸣器、配电板、总电源漏电断路器

1.8 加热器：

  1.8.1加热器材质：不锈钢电加热管           

  1.8.2加热器控制方式：无触点周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

1.9噪音：≤70db

2. 制冷系统：

2.1 工作方式：风冷机械压缩复叠制冷方式

2.2 制冷压缩机：原装进口法国“泰康”压缩机

2.3 蒸发器除湿器：翅片式换热器

2.4 节流装置：热力膨胀阀、毛细管

2.5 蒸发冷凝器：钎焊板式换热器（复叠机用）

2.6 制冷机控制方式：

2.6.1 控制系统PID根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

2.6.2 蒸发压力调节阀

2.6.3 压缩机回气冷却回路

2.6.4 能量调节回路

2.7 制冷剂：R404A/R23（臭氧耗损指数均为0）

2.8 其他：

2.8.1 电气主要部件均采用国际**品牌产品（法国施耐德、日本欧姆龙等）

2.8.2 制冷部件均采用进口原器件。（美国爱默生、日本鹭宫等）

3. 电气控制系统：

3.1控制器（型号）：韩国进口“TEMI”控制器

3.2显示器：6.4"TFT 彩色液晶显示触摸屏

3.3运行方式：程序方式、定值方式

3.4设定方式：中文菜单、触摸屏方式输入

3.5程序记忆容量： 1000 个用户程序（可自行编制、修改）

3.6设定指示范围时间：1分钟～99小时59 分钟，循环：1～999次循环

3.7分辨率 ± 0.1℃

 3.8输入：PT100铂电阻    

 3.9控制方式：PID 控制

 3.10附属功能： 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线

记录、试验暂停、程序运行时间显示

4. 安全保护装置

4.1制冷系统：

4.1.1 压缩机超压

4.1.2 压缩机电机过热

4.1.3 压缩机电机过流

 4.2试验室：

  4.2.1可调式的超温保护

4.2.2 空气调节通道极限超温

4.2.3 风机电机过热

 4.3其他：

  4.3.1 总电源相序和缺相保护

4.3.2 漏电保护

4.3.3 负载短路保护

5.  其他配置：

电源线缆：AC380V ，三相五线，电缆规格为5*10mm2，电缆长度为3米。

6. 使用条件（由用户保证下列各项条件）：

6.1 场地：

   6.1.1 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

6.1.2 附近没有强电磁辐射源

6.1.3 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

6.1.4 场地地面承重能力：不小于500kg/m2

6.1.5 设备周围留有适当的维护空间

6.2 环境条件：

   6.2.1 温度：5℃～32℃

   6.2.2 相对湿度：≤ 85%RH

   6.2.3气压：86～106kpa

6.3 电源功率：AC380V   三相四线+保护地线

   6.3.1 电源容量： 20Kw   

6.4 对储存环境的要求：

6.4.1 设备不工作时，环境的温度应保持+0～45℃以内

十一、售后服务

1、公司安排技术工程师负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对使用人员进行设备现场培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修、日常维护等工作；

2、设备质量保证期为验收合格之日起12个月内，终身维护；保修期外，供方保证需方长期的技术服务和维修服务，只收取材料成本费.

      3、设备在质量保证期内，需方在遵守保管，使用和安装规则的条件下，产品因本身质量原因出现故障，供方48小时内派人上门维修，产生的一切维修费用由供方承担。如因需方使用人员操作不当造成该设备损坏或不能正常工作，产生的一切费用由需方承担。