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本文摘自网络,行业资讯参考。
1 事故经过
2003年9月14日11时41分,#5机满负荷(200MW)运行中因A给水泵耦合器#3推力轴承推力瓦工作面及#2径向轴承测点温度高(分别是98℃、95.35℃),保护动作跳泵(保护动作值95℃)锅炉立即手动MFT紧急停机(当时B给水泵因耦合器主油泵主从传动齿轮损环而退出备用)。 2 检查情况
经过对A泵耦合器#4推力轴承进行解体检查发现: ①推力间隙比安装要求增大约0.08㎜;
②工作面钨金面有明显的磨损痕迹,油锲基本被磨损的钨金填平,磨损量约0.05㎜; ③推力盘金属面有明显的磨损痕迹,并有可见的麻点状,磨损量约0.03㎜。
经过厂家技术代表测量轴径圆周及端面有关数据,分析认为#2支持轴承温度高是由于#3推力轴瓦温度高热传递影响的结果,#2轴承未有损坏迹象,完好正常。 2 原因分析
①耦合器转子存在轴电压,通过推力盘对推力瓦(接地)放电而产生电火花腐蚀,是推力轴承损坏的主要原因。
经检查发现B泵耦合器主油泵传动齿轮已经磨损失效(小齿轮特别严重,齿已磨平)。经测量,当时运行的A泵耦合器两端电压为2V,确实存在较高的轴电压,这是典型的电火花腐蚀损坏; 原装临工953铲车变速箱性能临工L955F装载机变速箱材质临工50铲车变速箱全新报价临工955装载机变速箱信誉
②马达转子串动大。当机组在的负荷运转时,转子传动值约为2.5~3㎜。从A泵投运以后耦合器#3瓦温的变化趋势来看,其温度是慢慢爬高的,根据资料记录,8月26日为77℃左右,到9月13日升至83℃。当机组在低负荷工况下,马达转子向耦合器工作面串动时,造成#3轴瓦工作面与推力盘间隙变小,可能因油膜变薄甚至油膜消失,造成干磨,同时也为电腐蚀创造了有利条件;
③油中带水。9月13日8时5分,运行人员发现给水泵轴承回油镜有水珠,即通知化学人员化验,油中含水量为143mg/L,立即进行滤油。下午18时再次进行油质化验,油中含水量上升至1002.4 mg/L,直到9月14日11时,油中含水量才降至192.3 mg/L,后恢复正常。油中严重带水,一方面使轴瓦难以形成油膜或形成的油膜刚度低,载荷能力差,易产生干磨;另一方面使得油电导率升高,也加剧了电火花腐蚀过程,大大加速了推力瓦、推力盘的损坏速度。 3 结论
根据上述分析,为避免类似事故再次发生,在运行维护中应注意: ①电动机转子莲端加装绝缘垫和接地碳刷;
②注意轴电位的变化情况,经常跟踪测量及检查接轴碳刷的接触情况; ③防止油系统进水,加强化学监测; ④尽量使用绝缘联轴器;
⑤尽量避免给水泵负荷在轴传动的转速范围内运行; ⑥加强耦合器的震动、瓦温的监测,发现异常及时研究处理。
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