供应烟草用酶制剂 生物酶 烟草发酵 烟草生产用食品添加剂

烟      净

烟草专用复合酶

作用机理

　　烟叶中的淀粉、纤维素、半纤维素、果胶质、蛋白质等大分子物质的含量被认为与烟叶成色质量、烟丝成形质量、卷烟吸食质量等烟草质量指标呈负相关关系。在烟叶调制过程中，生化反应的重要作用就是在烟叶内源酶的作用下，促使上述大分子物质水解为寡糖、单糖、多肽、氨基酸等小分子物质，并生成新的成香和醇厚吃味的物质，使得大田烟叶能够成为高品质卷烟的合格烟丝原料。但由于烟草的品种、种植区域、烟叶的生长部位和调制方法的差异，调制后烟叶的上述大分子物质含量仍然过高，使得**烟叶比例过低，特别是烟厂将不降低卷烟吸食品质的同时，尽量降低焦油含量作为长期和硬性技术要求的背景下，上述矛盾则益发突出。而这些矛盾的产生大多都与烟叶中相应的水解内源酶不足有关。

比如在卷烟中填加梗丝、再生烟丝等材料，不仅能降低生产成本，还可以降低焦油含量，有利健康。但由于这些填充料内源水解酶的不足，使其难以通过适当的调制方法，减少有损质量的大分子物质，而使其杂气多而重，吸食劲头和吃味又不足，限制了卷烟生产进一步延着这一工艺思想向低焦油、低成本、高吸食品质的方向继续进化发展。

　　也是由于同样原因，使得占烟叶产量10%以上的烟桔杆在我国卷烟工业中得不到合理应用，浪费了宝贵的资源。

　　我公司的烟草专用复合酶制剂——烟净，采用高科技多菌种发酵、多酶系复合生物工程技术，将淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等多种酶统一协调。在烟叶调制、再生烟片制造和卷烟生产工艺中适当添加外源水解酶，强制上述工艺过程中的生化反应向高品质卷烟所要求的方向进行，这一工艺过程很大程度上系统地解决了上述问题。它能显著降低烟叶中淀粉、纤维素等不利于烟草品质的大分子物质的含量，提高寡糖、单糖、氨基酸等的含量，并促进多种香味物质的合成，大幅度减少卷烟的焦糊、青杂和呛辣气味。增强有益香气和醇厚吃味。经烟净处理后的再造烟片和烟梗，由于提高了吸食质量，不仅可以在卷烟配方中增加使用量，从而降低成本，减少焦油含量，同时扩大了再造烟片制造的原料来源。

　　本产品使用方法简单，无需添加专用设备和改变原工艺路线。

使用方法

　　1、在调制阶段使用

　　鲜烟叶挂架后，称取上架烟叶重约0.05%-0.20%的烟净，溶于若干经柠檬酸或草酸调整pH值为4.5-5.0的净水中，用喷雾器均匀喷洒于烟叶表面即可。其后的调制工艺不变。

　　2、在制丝阶段使用

　　在烤烟、白肋烟、香料烟、再生烟片的制丝阶段使用本产品提质效果明显，并可增加再生烟片加入量。使用方法为：在烟片回潮阶段，按烟片质量约0.05%-0.20%的加量，称取烟净，溶于若干经柠檬酸或草酸调整pH值为4.5-5.0用于烟丝回潮的工艺水中，按回潮工艺的喷水要求均匀喷洒于烟丝表面。其后的调制工艺不变。

　　3、在制梗丝阶段使用

经处理的梗丝，吸食质量显著提高。可在卷烟工艺配方中增加梗丝含量以降低焦油，节约成本。

　　使用方法为：在洗梗水浴中，按水量的10%添加烟净，添加前注意调整水的PH值，配制出的洗梗水浴可以在去除沉淀杂质后反复使用约100-150次。其他工艺不变。

　　4、在再造烟片和制丝中的应用

在再造烟片的生产中使用烟净，可以在原料中添加约20%-30%的烟桔浆，而不会降低再造烟片的吸食品质，从而可大幅增加同一质量档次再造烟片的产量，降低生产成本。由于再造烟片生产工艺各不相同，烟净的使用也不相同。对具体使用方法的咨询请接洽本公司技术部。

　　5、在再造烟丝制丝阶段的使用，与烟叶制丝阶段使用相同。

说明事项

　　1、本产品来源于对人体无致毒致病作用的黑曲霉、青霉和枯草杆菌的发酵代谢产物，是食品级添加剂。对人体和皮肤无害，使用中若不慎沾染皮肤，净水冲洗即可。

　　2、本产品所含的各酶系酶活，均属低温水解酶。当环境温度高于55℃或所附着物含水率低于20%时，均会快速失活或终止水解催化反应。因此，在上述任一工艺环节使用本产品后，均无需特别顾虑灭酶活。工艺过程完成时，催化反应会自动终止。

贮存包装

一、本品为深色液体制剂，贮存于阴凉干燥处。
　　二、温度为25℃时，每三个月各项酶活损失小于5%。
　　三、本品标准包装为12Kg/桶。

质量标准

符合中华人民共和国行业标准QB1805.1-93对食用酶制剂的卫生要求。

检测方法标准

重金属   中华人民共和国标准《食品添加剂中重金属限量试验法GB8451-87》。

酶活检验 中华人民共和国行业标准《工业酶制剂通用试验方法QB/T1803-93》。

包装     中华人民共和国行业标准《工业酶制剂通用检验规则和标志、包装、运输、贮存QB/T1804-93》。