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所有的机械加工的知识系统的趋势是面向*大化生产能力的。HSM正在迅速增长,而且它在常规的加工中具有几个优势,比如降低加工时间,减少机械应力,减少加热工件、高表面质量,采用较小的工具等。在这个领域中，HSM在工业中研究的量已经在稳步提高了。此外,HSM对于高速切削加工来说代表了一个好的解决方案（镁轻金属、铝和汽车航天应用),加工铸铁与陶瓷插入,加工复合材料和其他材料,包括钶、钛、因科镍合金等。     传统高速切削机床有不同的解决方法,它为升级现有的低速度机床提供了一个**的机会,同时可以节省大量资金，投入到新资本设备上。*便宜的一种解决方案就是使用机械主轴增速器。主轴增速器发展并证明了参与系统的性能与多种加工过程,如钻孔、铣削、攻丝甚至磨削。尤其它们被应用到结束操作，如在那些磨具产业的应用场合也是适合的。总而言之，机械主轴增速器是一种允许传统的机器高速切削工具的速度增加的低成本选择。 

    在机械加工中心中主轴是一个主要的机械部件,因为它的设计直接影响加工质量的生产力和零件的完成。因此,主轴设计(静态和动态刚度、尺寸的轴、轴承、设计配置等)已经被研究的特别透彻 (5 - 8)。机械主轴增速器的功能主要取决于系统的优化设计所需的传输速度比和力量。特别是，*小体积和*小动能传动装置对主轴优化设计的重要性决定了这两个因素必须被考虑。 龙工863铲车波箱型号,龙工863铲车波箱制作,龙工LG855铲车波箱,厦工50铲车波箱供应商

    主轴增速器的*小体积必须要降低重量而且不能减少机床的操作空间。同时，机械主轴增速装置必须设计为一个长时间工作的装置，因此传动的动能必须能确保*小的功能选择。 

    主轴增速器的设计要求导致了基于行星齿轮链（PGTs）传输的使用。因为PGTs结合高速比和高效率提供了一个非常紧凑的、高效的解决方案(减少重量和大小相比普通齿轮链)。PGTs也被用于在低速范围内延长恒功率范围的机床主轴驱动电机以及配有变速箱的许多机床。*近,他们的设计已被当前作者优化。 

    制造商把机械主轴增速装置常见的调速范围比设计成一个从3.5到8的多元化的因子。只有一个制造商提供了一个速度增加了10倍以上,*大飞行40000每分钟转速和输出2千瓦的能量的机械主轴增速器。图1显示一个机械主轴增速器。这篇文章的目的是给出一组*优设计的机械主轴增速不同的力量和速度之比。特别需要指出的是,目前制造商所使用的飞行主轴结构。研究了市场的力量和速比范围,并给出了优化设计的这些配置(每个力量和速度比)和对所有的范围进行了比较。