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1.4齿轮技术条件分析
1.4.1齿轮表面精度与粗糙度
如零件图所示:
内孔尺寸中008
.0052+f有配合要求,故其表面粮糙度要求也比较高Ra0.4,精度等级
IT7;
一般载货汽车变速器和拖拉机变速箱齿轮的精度不低于8级,表面粗糙度不大于Ra3.2;
其他表面粗糙度要求Ra3.2。为IT10-IT12级精度,精车加工表面即可保证。
1.4.2表面间的位置精度
平面间的位置精度就是指平面内获取位置与其真实位置的符合程度,即形状位置达到一定的精度。
如零件图所示,零件图B面、C面和D面三处具有形位公差要求:
B面:该面对齿轮中008.0052+f内孔轴线线垂直度要求为0.03,这足为了防止工件在
工作过程中齿轮倾斜度过于严重而于其他部位发生撞击,影响工作正常。
C面:该面对于齿轮中008.0052+f内孔轴线垂直度公差要求为0.05,由于端面平面度
要求为0.01,则此工件端面在工作过程中可能要与同步器结合,若形位偏差过大,将导致齿轮倾斜,结合不牢。工作不稳定等后果。
D面:对于齿轮中008.0052+f内孔轴线垂直度要求为0.010,平面对要求为0.01,从
零件图的情况分析,B面作为有结合工作面的可能,故表面精度及其形位公差要求都比较高,必须达到精度。 临工956铲车波箱生产,临工956铲车波箱型号,临工956铲车波箱制作,柳工833铲车波箱厂家
1.4.3齿轮的其他技术要求
1、未注明倒角o451´
2、零件表面要进行渗碳淬火,使表面硬度达到650~800HV; 3、以齿根部为准,渗碳层深度为0.7~1.1mm; 4、心部硬度为513HV; 5、强力喷丸处理(磨齿后); 6、表面电镀磷化处理;
7、应除去加工时产生的毛刺,夹角平滑;
8、热处理:渗碳淬火表面硬度650~800HV;以大端齿根部为准,渗碳层厚度为0.7~1.1mm;心部硬度 513HV。
1.5齿轮的材料及其加工性
在设计汽车变速器传动齿轮时,常用的加工材料有:20CrMnTi、20CrMo、20CrMnVB,40Cr、40MnB、45号钢等,在本次课程设计中选用20CrMnTi。
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%到0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮。其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,特加工变形微小,抗疲劳性能相当好。硬度低但切削变形小,属于易加工材料。从材料角度看,符合此零件加工的基本要求,切削加工性好。
20CrMnTi是一种应用广泛、用量很大的合金钢,是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面< 30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。用于制造汽车、拖拉机中的截面积尺小于30mm的中载或重载、冲击耐磨且高速的各种重要零件。
20CrMnTi材料的力学性能如下: 抗拉强度σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度σs (MPa):≥835(85) 伸长率δ5 (%):≥10 断面收缩率ψ (%):≥45 冲击功Akv (J):≥55
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥69(7) 硬度:≤217HV
综合所述,直接档齿轮的毛坯选择20CrMnTi 的锻造件。
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